告别“国外PLC依赖” 蓝普锋PLC全场景解决方案强势进击电解铝行业

碳素车间：一网到底，无缝切换
 

过去，碳素车间几乎被罗克韦尔PLC垄断，其“一网到底”的能力让众多国产厂商望而却步。蓝普锋RPC3000凭借强大的联网能力，通过Ethernet/IP、DeviceNet协议，与原有罗克韦尔工控系统实现完美握手，在不改变网络架构的前提下，完成高水准的国产化替代。
 

蓝普锋RPC3000系列PLC搭配原有外资品牌上位机实现混合控制，不仅完成了焦粉精准配比、设备顺序启停、温度/压差实时监控及故障联锁保护等功能，还保留了原有上位机，大幅降低了改造成本。改造后，系统稳定可靠，除尘效率稳定达标，且无二次污染，为炭素老旧系统改造提供了可复制的经典方案。

智能天车：停产危机下的及时救援

电解铝智能天车长期依赖罗克韦尔SLC500系列PLC，而该系列已正式停产停服，企业面临备件难寻、故障无法修复的困境。

蓝普锋RPC3000系列PLC凭借其宽温运行、强抗磁扰及高扩展能力，完美适配了这一极端工况。该系统实现了天车行走、提升、夹具等机构的精准控制，并搭配多重安全联锁，确保了作业的高效稳定。改造后，天车在75℃高温及强磁环境下长期稳定运行，控制精准且响应迅速，作业效率显著提升，同时完成了进口设备的可靠替代，降低了全生命周期维护成本。

电解铝厂供水系统智能化改造

保障生产连续安全

电解铝生产对供水连续性与稳定性的高要求，促使原有人工值守系统亟待升级。

蓝普锋以RPC3000系列PLC为控制核心，搭配远程I/O模块、变频器及组态软件，构建了“现场控制+集中监控”的全新架构。该系统实现了蓄水池自动补水、恒压供水、泵组轮换及远程监控与无人值守运行，24小时全自动运行大幅减少了人力投入。供水压力稳定，保障了生产的连续安全；变频节能效果显著，降低了能耗与运维成本；数据可追溯性则为企业精细化管理提供了有力支持。

蓝普锋引领电解铝行业智能化升级

蓝普锋PLC的国产化替代，不止于兼容，更实现了性能的跃升。从炭素原料制备的环保净化，到电解车间核心设备的精准控制，再到全厂供水系统的稳定保障——蓝普锋PLC已全面覆盖电解铝行业全流程、多场景，以高可靠性经受住严苛工况的考验。
 

全流程的国产化控制方案，蓝普锋正帮助电解铝企业摆脱对国外品牌的依赖，实现真正意义上的降本增效与供应链自主可控。

未来，蓝普锋将持续深耕行业场景，迭代更适配极端工况的控制方案，以硬核国产技术助力电解铝行业向高效、安全、智能、绿色方向不断迈进。